壓鑄工藝是將壓鑄機(jī)、壓鑄模和壓鑄合金三大要素有機(jī)組合并加以綜合運(yùn)用的過程。壓鑄時(shí),金屬填充型腔的過程就是將壓力、速度、溫度及時(shí)間等工藝參數(shù)加以統(tǒng)一的過程。同時(shí),這些工藝參數(shù)又相互影響,相互制約,并相輔相成,只有正確選擇和調(diào)整這些參數(shù),使之協(xié)調(diào)一致,才能獲得預(yù)期的效果。因此,在壓鑄過程中,不僅應(yīng)重視鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性、鑄型的先進(jìn)性,壓鑄機(jī)性能和結(jié)構(gòu)的優(yōu)良性,壓鑄合金選用的適應(yīng)性和熔煉工藝的規(guī)范性,更應(yīng)重視壓力、速度、溫度和時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)鑄件質(zhì)量的重要作用。在鑄造過程中,如何對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行有效控制應(yīng)加以重視。壓力存在是壓鑄工藝有別于其他鑄造方法的主要特點(diǎn),壓力是使鑄件組織致密和輪廓清晰的重要因素。在壓鑄生產(chǎn)中,壓力的表示形式有壓射力和比壓兩種。壓射力是壓鑄機(jī)壓射機(jī)構(gòu)中推動(dòng)壓射活塞運(yùn)動(dòng)的力。壓射力由泵產(chǎn)生,并通過續(xù)壓罐在壓射缸內(nèi)傳遞給壓射活塞,再由壓射活塞傳遞給壓射沖頭,壓射力是反映壓鑄機(jī)功能的一個(gè)主要參數(shù)。