熱室壓鑄機(jī)是一種專門生產(chǎn)壓鑄件的機(jī)械設(shè)備,目前使用該設(shè)備生產(chǎn)的壓鑄件質(zhì)量良好,但是也不排除在生產(chǎn)過程中壓鑄件出現(xiàn)質(zhì)量問題的情況,那么哪些因素會(huì)影響壓鑄件的質(zhì)量呢?
1、所用材料對(duì)壓鑄件的質(zhì)量有明顯影響,其中壓鑄件多用的材料有兩部分,一部分是原材料,這占到材料中的主要部分,另一部分是輔助材料。
2、在熔煉的時(shí)候,投料不計(jì)測(cè)重量,操作者對(duì)原料的投比例沒有進(jìn)行計(jì)算,而是憑借著以往的經(jīng)驗(yàn)判斷,這樣的投料計(jì)測(cè)往往容易有很大的誤差,從而導(dǎo)致在壓鑄的時(shí)候鐵水溫度不高、鐵水氧化等問題,最終導(dǎo)致壓鑄件的質(zhì)量變差。
3、采用的工藝方法不嚴(yán)謹(jǐn),一般來說,壓鑄廠家度會(huì)有規(guī)定的工藝要求,需要根據(jù)操作說明來進(jìn)行,所采用的冶金技術(shù)條件,產(chǎn)品技術(shù)條件,產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)條件都不能夠輕易的改動(dòng),如果稍有改動(dòng),都有可能導(dǎo)致壓鑄件的質(zhì)量受到影響。
4、工裝設(shè)備也會(huì)影響到壓鑄件的質(zhì)量,尤其是壓鑄機(jī)的選擇,此外,模具、夾具、刀具、熔化爐、指壓室、量具等也會(huì)影響到壓鑄的效果。
5、型砂透氣性差,就會(huì)導(dǎo)致壓鑄件成型之后表面產(chǎn)生氣孔,型砂的強(qiáng)度沒有控制得當(dāng),也會(huì)引起壓鑄件的鑄型破裂。
從上文內(nèi)容來看引起熱室壓鑄機(jī)壓鑄件質(zhì)量下降的因素很多,在使用該設(shè)備的時(shí)候,為了確保壓鑄的質(zhì)量和效率,操作人員需要嚴(yán)格的遵守操作指南上的要求。