壓鑄機軸套一般制作成整圓筒形,它是用來保護軸的套筒,在機械的傳動過程中,它可以固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件,軸套和軸承有什么相似之處呢?其實兩者都能夠很好的承受軸的載荷。我們平時如何延長軸套的使用壽命呢?下面來了解下。
軸套的工作時間是比較長的,在長期作業(yè)期間,軸頸表面會受到來自脹套的擠壓力和機械的作用力,導致其長期處于變形狀態(tài),在變形狀態(tài)下,直徑會縮小0.1mm-0.3mm。
機械脹緊配合力度不能夠達到預期的縮緊力,軸套與主軸之間就乎出現(xiàn)配合間隙問題,進一步導致軸套的磨損。
簡單舉例子,比如金屬材質(zhì)的軸套,它和軸承之間的摩擦系數(shù)比較高,因此會導致軸套的使用壽命縮短。
那么如何延長壓鑄機軸套的使用壽命?
我們可以使用工程塑料軸套來代替金屬材質(zhì)的軸套,比如聚甲醛軸套和尼龍軸套。以尼龍軸套來講,其摩擦系數(shù)要比鋼低8.8倍,比銅低8.3倍,可以說它的摩擦系數(shù)是比較低的,一旦摩擦系數(shù)變低,其使用的壽命就會延長,而且塑料材質(zhì)的軸套成本比金屬材質(zhì)的軸套低,可以說塑料材質(zhì)的軸套是一個很好的選擇。
不過塑料材質(zhì)的軸套也有它的缺點,比如尼龍軸套,它的燃點比較低,如果運行過程中溫度太高容易抱軸,而且需要添加潤滑油。
所以說,壓鑄機在選擇軸套的時候,其材料的選用很重要。