熱室壓鑄機(jī)鎖模壓力和速度是如何來調(diào)節(jié)的呢?其實(shí)它是由安裝在鎖模柱架上的五個(gè)近接吉制進(jìn)行控制的,通過這幾個(gè)吉制,就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)模板運(yùn)動(dòng)的速度、壓力以及距離的控制。在合模的時(shí)候,為了可以實(shí)現(xiàn)鎖模動(dòng)作的快速和平穩(wěn),應(yīng)該要控制好壓力和速度。
首先,需要控制好鎖模過程的壓力大小,壓力設(shè)置主要有三種,也就是鎖模壓力,鎖模低壓以及鎖模高壓。
在鎖模前段,可以讓中模板快速運(yùn)動(dòng),具體鎖模壓力的大小,應(yīng)該由模具的情況而定,大多數(shù)時(shí)候鎖模壓力撥碼需要控制在40-50之間。在鎖模中段,一般選擇低壓的鎖模壓力,這是為了保護(hù)磨具,低壓壓力撥碼通常設(shè)定在3到4之間。在鎖模后段,反而需要會(huì)使用到高壓壓鎖模力,當(dāng)然壓力的大小,也需要根據(jù)模具大小而定。
接下來,再來了解一下鎖模速度的控制,鎖模速度控制一般有兩種速度,也就是常速和慢速,
從開模終止吉制以及低壓吉制階段,需要使用常速來鎖模,速度的快慢可以由常慢速閥流量進(jìn)行調(diào)節(jié),在實(shí)際的加工過程中,速度的快慢直接關(guān)系到生產(chǎn)的效率以及設(shè)備的使用壽命,因此速度應(yīng)該要調(diào)節(jié)得當(dāng),也就是速度的調(diào)節(jié)不能太快,亦不能太慢,通常來說一設(shè)備能夠平穩(wěn)的運(yùn)行為基礎(chǔ)。
從低壓吉制到高壓吉制段,需要選擇使用慢速來鎖模,采用慢速的主要目的就是為了保護(hù)模具。