隨著市場需求的增大,壓鑄機的使用率越來越高,但是,不管是初次接觸該設備的人員還是操作該設備很多年的人員,在實際的壓鑄過程中難免會遇到一些難以解決的故障,比如錘頭卡死,在使用過程中,怎么避免這種故障發(fā)生呢?今天小編就來介紹兩個方法。
要想壓鑄機在壓鑄過程中避免錘頭卡死故障的發(fā)生,我們可以從下面兩個方面來著手:
1、在實際的壓鑄過程中,需要經(jīng)常的檢測一下溫度,控制錘頭和司筒溫度,避免兩者溫度過高,如果錘頭和司筒的溫度過熱,那么就容易出現(xiàn)錘頭卡死現(xiàn)象。
2、設備可以壓鑄很多材料,不過在使用材料的時候,盡量的有用優(yōu)質(zhì)的材料,尤其是在使用合金材料的時候,對材料要精挑細選,盡量的避免使用雜質(zhì)含量高的合金材料。
在加工的過程中,也需要避免雜質(zhì)混入在材料當中,因為材料中含有雜質(zhì),可能導致雜質(zhì)黏在錘頭上,引起錘頭卡死。
可以知道在壓鑄過程中,錘頭卡死的原因主要是因為錘頭和司筒溫度過高,材料中混有雜質(zhì),因此我們可以根據(jù)這兩點原因來采取對應的措施來避免錘頭卡死故障。
在使用壓鑄機的時候,你是否經(jīng)常遇到錘頭卡死的故障呢?如果有的話,檢查一下是否存在錘頭和司筒溫度過高,材料質(zhì)量不好的問題,并在日后使用過程中多注意。