冷室壓鑄機柱架部分應該如何保養(yǎng)

　　1. 機鉸的潤滑

　　機鉸通常用30#機械潤滑油或68#導軌油潤滑，開機前應檢查潤滑系統(tǒng)的油分配器是否完好，各輸送管路是否暢通，有無松脫。潤滑油位是否正常，潤滑壓力是否足夠。

　　停機時間較長后開機，可手動潤滑幾次，自動潤滑的時間間隔由計算機程序設定，開機得電潤滑一次，以后按鎖開模次數(shù)自動潤滑。(間隔次數(shù)的多少及每次潤滑持續(xù)時間由程序設定，使用觸摸屏的機器，可由屏幕設定。)潤滑泵設定工作壓力為15Bar。

　　日常生產過程中，要經常檢查潤滑系統(tǒng)是否完好，確認潤滑效果，如果潤滑泵損壞或潤滑油管脫落要及時修理，絕不允許未經潤滑而開機工作。

　　2.中板及尾板的潤滑

    　　中板及尾板通常釆用黃油或潤滑油集中潤滑。采用黃油時，建議用鋰基潤滑脂或二流化鉬潤滑脂，每1個月加注一次，在潤滑充分的條件下，銅司與哥林柱運動副表面間形成一層油膜，避免了運動副表面間的直接接觸和干磨擦，從而延長銅司和哥林柱的使用壽命，保證良好的運動精度。使用潤滑油時機器自動潤滑。

    　　3.調模裝置的潤滑

    　　調模裝置釆用黃油潤滑，每3個月加注一次黃油，加注黃油前先擦干凈調模螺母與絲桿的運動副表面及剖分式壓蓋與螺母端面間的接觸面，然后在絲螺紋、壓蓋、鏈輪的表面上均勻地涂上一層黃油，壓蓋上有黃油咀的機器，可用黃油槍加注。每半年加注一次減速箱內的黃油，調模裝置在良好的潤滑條件下可減少調模電機或調模液壓馬達的輸出力矩，使調模運動平穩(wěn)，降低調模的故障率。

    　　4.滑腳與鋼板的潤滑

  　　滑腳與鋼板釆用黃油或潤滑油潤滑，每1個月加注一次黃油，加注黃油前，先拆出中板滑腳，用干凈的柴油洗凈。擦除鋼帶表面的灰塵，、合金料渣等雜物，然后裝好中板滑腳，用黃油槍給中板滑腳的油槽內壓注適量的黃油，同時可在鋼帶上涂上一層適量的黃油膜。采用潤滑油時自動潤滑。